Mjedeni povratni ventil i mesingani zasun: Potpuni vodič za odabir, primjenu i održavanje

Koji mjedeni ventil vaš sustav zapravo treba

Mjedeni nepovratni ventil automatski sprječava povratni tok bez ikakvih radnji operatera, dok mesingani zasunski ventil omogućuje ručno upravljanje punim provrtom koji ili potpuno otvara ili potpuno zatvara cjevovod. Ove dvije vrste ventila nisu međusobno zamjenjive. Njihovo brkanje u dizajnu sustava stvara ili nekontrolirani povratni tok (ako je nepovratni ventil izostavljen gdje je potrebno) ili neadekvatnu kontrolu protoka (ako se zasun koristi u aplikacijama gdje će biti djelomično otvoren, što uzrokuje oštećenje vibracijama i ubrzano trošenje sjedišta).

Praktično pravilo: ugradite mesingani nepovratni ventil gdje god bi povratni tok oštetio opremu, onečistio opskrbu ili stvorio sigurnosnu opasnost. Ugradite mesingani zasunski ventil gdje god je potrebno čisto zatvaranje punog provrta s niskim otporom za izolaciju, održavanje ili razdvajanje sustava. Većina stvarnih sustava cjevovoda zahtijeva obje vrste na različitim lokacijama unutar istog kruga.

Mjedeni povratni ventil: kako radi, vrste i ispravna primjena

A Mjedeni povratni ventil je automatski, samoaktivirajući ventil koji dopušta protok tekućine samo u jednom smjeru. Nema vanjski pokretač, ručku ili pokretač. Ventil se pasivno otvara kada tlak protoka premašuje tlak pucanja mehanizma za provjeru i automatski se zatvara kada se protok zaustavi ili preokrene, koristeći kombinaciju sile opruge (kod tipova s ​​oprugom) i povratnog pritiska sa nizvodne strane kako bi se smjestio element za zatvaranje.

Tri glavne vrste mesinganih povratnih ventila

• Zakretni povratni ventil: Zglobni disk (klap) otvara se pri strujanju prema naprijed i vraća se unatrag prema sjedalu pri strujanju unatrag ili prestanku strujanja. Nepovratni ventili imaju nizak tlak pucanja (obično 0,02 do 0,05 bara), što ih čini lakim za otvaranje pod niskim diferencijalnim tlakom. Prikladni su za vodoravnu ili okomitu orijentaciju toka prema gore. Glavno ograničenje je rizik od vodenog čekića kada se klapna zalupi pri iznenadnom preokretu protoka; ovaj udar može premašiti 10 bara u provjerama zakretanja brzog zatvaranja na dugim cjevovodima. Mjedeni okretni nepovratni ventili obično se koriste u kućnoj vodoopskrbi, krugovima grijanja i općenito niskotlačnim cjevovodima u veličinama od DN15 (1/2 inča) do DN100 (4 inča).
• Klip s oprugom ili povratni ventil podizanja: Klip ili disk drži se na sjedalu komprimiranom oprugom i podiže se sa sjedala kada tlak prednjeg toka nadjača silu opruge plus bilo koji povratni tlak. Mjedeni nepovratni ventili s oprugom neosjetljivi su na orijentaciju protoka i mogu se ugraditi u bilo kojem položaju, uključujući okomiti protok prema dolje, što nepovratni ventili ne mogu. Prednapregnutost opruge stvara definirani tlak pucanja (obično 0,1 do 0,3 bara), koji sprječava tresenje ventila pri vrlo niskim brzinama protoka gdje bi kontrola njihanja oscilirala. Ovo je preferirani format za ispusne vodove crpke, dovodne vodove kotlova i instalacije gdje se orijentacija cijevi ne može kontrolirati.
• Nepovratni ventil s dvostrukom pločom (wafer): Dvije polukružne ploče s oprugom zatvaraju se uz središnji graničnik pri preokretu protoka. Tijelo pločice pristaje između prirubnica, čineći ukupnu duljinu znatno kraćom od stiardnog tijela ventila. Mjedeni povratni ventili s dvostrukom pločom koriste se tamo gdje je prostor ograničen. Njihovo brzo zatvaranje smanjuje udar vode u usporedbi s zakretnim čekovima, ali zahtijevaju pažljiv odabir opruge kako bi se izbjeglo lupanje pri niskom protoku.

Gdje su mjedeni povratni ventili obvezni u dizajnu sustava

• Ispusni vodovi pumpe: Svaki ispust centrifugalne crpke mora imati nepovratni ventil za sprječavanje povratnog toka kroz zaustavljenu pumpu kada susjedna pumpa nastavi raditi u paralelnom sustavu pumpe. Bez mjedenog povratnog ventila na izlazu svake crpke, crpka koja radi teče natrag kroz zaustavljenu crpku, pokrećući je unazad i potencijalno oštećujući rotor, brtvu osovine i ležajeve motora.
• Priključci grijača potrošne tople vode: Građevinski propisi na većini tržišta, uključujući Sjedinjene Američke Države (ASME A112.21.3), Ujedinjeno Kraljevstvo (BS 6282) i europska tržišta (EN 13959) zahtijevaju nepovratni ventil na dovodu hladne vode za svaki grijač vode kako bi se spriječio povratni tok tople vode termosifonom u glavni dovod hladne vode kada je grijač vruć i dovodni tlak padne.
• Sprječavanje povratnog toka u unakrsno povezanim sustavima: Svaka veza između opskrbe pitkom vodom i nepitkog kruga (punjenje bazena, navodnjavanje, industrijska voda za hlađenje) zahtijeva sklop za sprječavanje povratnog toka koji uključuje mjedeni nepovratni ventil kao minimum, sa složenijim sklopovima zone smanjenog tlaka (RPZ) koji su potrebni za visokorizične unakrsne spojeve prema AWWA i zahtjevima lokalnog vodovoda.
• Napojni vodovi kotla i parnog sustava: Cjevovod za napojnu vodu koji ulazi u kotao mora imati nepovratni ventil kako bi se spriječilo vraćanje pare ili tople kotlovske vode u napojnu pumpu kada se pumpa zaustavi, što bi uzrokovalo bljeskanje i oštećenje pumpe kavitacijom pri ponovnom pokretanju.

Oznake tlaka i temperature mjedenog povratnog ventila

Standardni komercijalni mesingani povratni ventili proizvedeni prema standardima BS 5154, ANSI/ASME B16.34 ili DIN ocijenjeni su za sljedeće uobičajene uvjete rada:

Mjedeni zasun: konstrukcija, princip rada i ispravna uporaba

Mjedeni zasun je ručni izolacijski ventil linearnog kretanja gdje se ravna ili klinasta zasuna (disk) podiže ili spušta okomito na putanju protoka rotiranjem vanjskog ručnog kotača. Kada je potpuno otvoren, zasun se potpuno povlači iz protočnog otvora, stvarajući otvor s punim otvorom s minimalnim padom tlaka. Kada su potpuno zatvorena, vratašca čvrsto pritišću dvije dosjedne strane s obje strane provrta, stvarajući dvosmjernu zapornu brtvu.

Komponente konstrukcije zasuna

Standardni mesingani zasun sastoji se od sljedećih primarnih komponenti, od kojih svaka pridonosi performansama ventila i vijeku trajanja:

• Tijelo i poklopac motora: Tijelo od lijevanog ili kovanog mesinga s uklonjivim poklopcem u kojem se nalaze osovina i brtvilo. Priključci poklopca s navojem (univerzalni poklopac) standardni su za ventile manjih veličina (DN15 do DN50). Vijčani poklopci osiguravaju robusniju brtvu u većim veličinama (DN65 i više) gdje radni moment i tlak u cjevovodu stvaraju veća naprezanja spojeva poklopca.
• Klinasta vrata (disk): Element za zatvaranje koji osigurava zapornu brtvu. Čvrsta mjedena klinasta vrata standardna su za vodovod i opće komunalne usluge. Fleksibilni klinasti dizajni s podijeljenim ili izdubljenim zasuncima osiguravaju bolje brtvljenje prema sjedištima ventila koja su se lagano izobličila zbog naprezanja cijevi, što ih čini poželjnim za primjene pri visokim tlakovima i visokim temperaturama gdje se kruti klinasti zasuni mogu vezati pri zatvaranju.
• Drška i pakiranje: Stablo s navojem pretvara rotacijsko kretanje ručnog kotača u linearno kretanje vrata. Dizajn vanjskog vijka i jarma (OS i Y) standardan je za industrijske primjene jer položaj vretena vizualno pokazuje je li ventil otvoren ili zatvoren. Dizajni unutarnjih vijaka su kompaktniji, ali ne daju vizualnu indikaciju položaja. Pakiranje oko vretena sprječava istjecanje u atmosferu; PTFE brtvilo standardno je u modernim mesinganim zasunima zbog svoje kemijske otpornosti i niskog trenja.
• Sjedala: Sjedeće površine unutar tijela prema kojima se vrata zatvaraju. U mjedenim zasunima, sjedišta su ili integralna strojno obrađena mjedena sjedišta ili obnovljivi prstenovi sjedišta od nehrđajućeg čelika ili bronce koji se mogu zamijeniti kada se istroše bez zamjene cijelog tijela ventila.

Kritično pravilo: Nikada ne prigušujte mjedeni zasun

Najvažnije operativno pravilo za mjedeni zasun je da mora raditi ili potpuno otvoren ili potpuno zatvoren i nikada se ne smije koristiti u djelomično otvorenom položaju za regulaciju protoka. Korištenje zasunnog ventila kao prigušnog ventila uzrokuje da mlaz tekućine velike brzine kroz djelomično otvorenu zasunku udari u nizvodno sjedište i rubove zasuna, uzrokujući erozivno trošenje koje uništava dosjedne površine u roku od nekoliko tjedana u primjenama s velikim protokom. Zasun s erodiranim sjedištem ne može pravilno brtviti kada je zatvoren, stvarajući stalan unutarnji put curenja koji čini ventil funkcionalno beskorisnim kao izolacijski uređaj čak i kada se čini da je zatvoren.

Ako je uz mogućnost zatvaranja potrebna regulacija protoka, u seriju sa zasunkom treba instalirati zaseban kuglasti ventil, igličasti ventil ili kuglasti ventil namijenjen za uslugu prigušenja. Zasun osigurava izolaciju za zatvaranje kada je potrebno održavanje, a prigušni ventil osigurava regulaciju protoka tijekom normalnog rada.

Primjene u kojima su mjedeni zasuni točna specifikacija

• Glavni izolacijski ventili u vodoopskrbi zgrade: Glavni zaporni ventil u zgradi, izolacijski ventili mjerača i izolacijski ventili razgranatog kruga prikladne su primjene za mesingane zasune jer zahtijevaju rijedak rad, potreban im je protok kroz cijeli otvor kada su otvoreni (kako bi se izbjegao pad tlaka u opskrbi) i imaju koristi od pozitivne dvosmjerne mogućnosti zatvaranja dizajna zasuna.
• Glavna isključenja sustava za navodnjavanje: Glavni cjevovod za navodnjavanje u poljoprivredi i krajoliku koji rukuje vodom prepunom sedimenta ima koristi od otvaranja zasunnog ventila s punim provrtom, što sprječava nakupljanje krutih tvari u tijelu ventila do kojeg bi došlo s vijugavim putem protoka kuglastog ventila.
• Niskofrekventna industrijska izolacija: Izolacija procesne opreme za održavanje u kemijskim postrojenjima, rafinerijama i proizvodnim pogonima gdje je ventil otvoren za normalan rad i zatvoren samo za gašenje postrojenja ili održavanje opreme. Niska frekvencija rada (možda 10 do 50 ciklusa godišnje) odgovara dizajnu zasuna, koji je optimiziran za pouzdano brtvljenje u mirovanju, a ne za česte cikluse.
• Sustavi zaštite od požara: Mnogi izolacijski ventili sustava za suzbijanje požara koriste dizajn zasuna OS i Y jer vizualni indikator položaja vretena potvrđuje da je ventil otvoren (vreteno potpuno izvučeno) ili zatvoreno (vreteno potpuno uvučeno), što je važna sigurnosna provjera u sustavu koji mora biti spreman za rad na zahtjev.

Mjedeni povratni ventil u odnosu na mesingani zasun: izravna usporedba

Razumijevanje funkcionalnih razlika između ove dvije vrste ventila sprječava greške u specifikacijama koje su uobičajene u malim vodovodnim projektima gdje kupci mogu odabrati koji god mjedeni ventil dostupan bez razumijevanja posebne funkcije koju svaki služi.

Kriteriji za dimenzioniranje i odabir za obje vrste ventila

Ispravna veličina ventila sprječava dva suprotna problema: premale ventile koji stvaraju prekomjerni pad tlaka i ograničavaju protok sustava, i predimenzionirane ventile koji koštaju više nego što je potrebno i u slučaju nepovratnih ventila mogu klepetati pri niskim brzinama protoka jer je brzina protoka nedovoljna da drži mehanizam za nepovrat potpuno otvorenim.

Određivanje veličine mesinganog zasunnog ventila

Mjedeni zasun gotovo je uvijek dimenzioniran tako da odgovara promjeru cijevi na mjestu ugradnje, jer njegov dizajn s punim provrtom znači da zasun dimenzioniran prema cijevi stvara zanemariv dodatni pad tlaka u potpuno otvorenom položaju. Jedina je iznimka kada je zasun namjerno dimenzioniran za jednu veličinu manji od cijevi kako bi se smanjio trošak u ogranku s niskim protokom gdje je prihvatljiv pad tlaka malo premaljenog ventila. Za primjene u opskrbi vodom za kućanstvo, pad tlaka mesinganog zasuna u potpuno otvorenom položaju obično iznosi samo 0,1 do 0,3 metra vodene visine (0,01 do 0,03 bara) za standardne brzine protoka, što je zanemarivo u usporedbi s raspoloživim tlakom sustava.

Dimenzioniranje nepovratnog ventila od mesinga

Dimenzioniranje nepovratnog ventila od mesinga requires more care than sizing a gate valve because the check mechanism creates a pressure drop that varies with flow rate and because the valve must be sized to avoid chattering at minimum expected flow conditions. The recommended approach is:

1. Izračunajte maksimalnu brzinu protoka kroz ventil pri nominalnom promjeru cijevi. Brzina protoka iznad 3 m/s u zakretnom nepovratnom ventilu uzrokuje pretjeranu buku i ubrzano trošenje diska. Brzine od 1,5 do 2,5 m/s optimalne su za većinu dizajna kontrole ljuljanja.
2. Za mjedene povratne ventile s oprugom, provjerite stvara li minimalna očekivana brzina protoka razliku tlaka na ventilu od najmanje 1,5 puta većeg od tlaka pucanja ventila kako bi se spriječilo osciliranje ventila između otvorenog i zatvorenog pri niskim brzinama protoka.
3. Ako promjer cijevi proizvodi previsoku brzinu protoka, razmislite o odabiru povratnog ventila za jednu veličinu cijevi većeg od cijevi i korištenju reduktora za prijelaz između veličina priključka cijevi i ventila. Ovo je uobičajena praksa u usisnim i ispusnim cjevovodima crpke gdje su brzine protoka u spojnoj cijevi blizu najveće prihvatljive granice za rad nepovratnog ventila.

Materijali, standardi i što provjeriti prije kupnje

Raspon kvalitete među komercijalno dostupnim Mjedeni povratni ventili and Mjedeni zasuni obuhvaća proizvode koji zadovoljavaju stroge međunarodne standarde do proizvoda koji su jednostavno označeni kao mjed, ali ne prolaze osnovne testove usklađenosti materijala i dimenzija u roku od nekoliko mjeseci od ugradnje. Znajući što provjeriti prije kupnje štedi se trošak i smetnje kvara ventila u servisu.

Sastav legure mesinga: zašto je to važno

Nije svaki mjed jednak. Mjedene legure koje se koriste u vodovodnim i industrijskim ventilima obuhvaćaju raspon od mjedi otporne na dezincizaciju (DZR) do standardne žute mjedi i inferiornih legura s nekontroliranim sastavom. U primjenama s pitkom vodom, ventili moraju biti proizvedeni od DZR mesinga ili mesinga s niskim udjelom olova koji sadrži najviše 0,25% olova po težinskom prosjeku prema zahtjevima NSF/ANSI 61 i NSF/ANSI 372. Standardni žuti mjed (približno 65% bakra, 35% cinka) osjetljiv je na dezincifikaciju u mekoj, kiseloj vodi ili vodi s koncentracijom klorida iznad 200 mg/L, gdje se cink selektivno ispire iz legure, ostavljajući poroznu spužvu bogatu bakrom koja strukturno otkazuje pod normalnim radnim tlakom nekoliko godina nakon ugradnje.

DZR mjed sadrži mali dodatak arsena (0,02% do 0,06%) koji sprječava selektivno ispiranje cinka, održavajući mehanička svojstva legure tijekom cijelog vijeka trajanja ventila. DZR mjedeni ventili identificirani su oznakom CW602N (europski standard) ili C35330 (ASTM standard) u dokumentaciji za certificiranje materijala.

Certifikati i standardi koji su potrebni

• NSF/ANSI 61 i NSF/ANSI 372: Potreban za svaki ventil koji je u kontaktu s pitkom vodom na tržištima Sjeverne Amerike. Potvrđuje da ekstrakcija olova i onečišćenja iz materijala ventila ne prelazi sigurne granice za kontakt s pitkom vodom.
• EN 12288 (mjedeni zasuni) i EN 13959 (nepovratni ventili): Europska norma koja uređuje dizajn, ispitivanje i zahtjeve za označavanje mjedenih zasunki i povratnih ventila u primjenama građevinskih usluga. Proizvodi koji se prodaju na tržištima EU-a trebali bi imati oznaku CE koja upućuje na ove standarde gdje je to primjenjivo.
• WRAS (Savjetodavna shema za propise o vodi) odobrenje: Potreban za ventile koji se koriste u sustavima pitke vode u Ujedinjenom Kraljevstvu. WRAS odobrenje potvrđuje da su materijali i konstrukcija ventila u skladu s propisima o vodoopskrbi (vodovodne armature) iz 1999.
• Hidrostatsko ispitivanje školjke i ispitivanje sjedišta: Svaki ventil prije otpreme treba biti hidrostatski ispitan na 1,5 puta veći od najvećeg dopuštenog tlaka (MAP) za ispitivanje cjelovitosti kućišta i na 1,1 puta veći od MAP za ispitivanje propuštanja sjedišta prema EN 12266 ili ASME B16.34. Zatražite potvrde o ispitivanju za visokotlačne ili sigurnosno kritične aplikacije.

Najbolji postupci za ugradnju mesinganih povratnih ventila i mesinganih zasunskih ventila

Ispravna instalacija jednako je važna kao i točan odabir ventila. Čak će i ispravno specificirani ventil prerano otkazati ili raditi neadekvatno ako se instalira bez pridržavanja uputa proizvođača i općenite najbolje prakse za inženjering cjevovoda.

Ispravna ugradnja mesinganog nepovratnog ventila

• Provjerite strelicu smjera protoka na tijelu ventila: Svaki mesingani povratni ventil ima strelicu smjera protoka izlivenu ili utisnutu na tijelu. Ugradite ventil tako da ova strelica pokazuje u smjeru planiranog (prema) protoka. Obrnuta instalacija stvara trajno zatvoreni ventil koji blokira sav protok.
• Obratite pažnju na minimalne ravne cijevi: Ugradite nepovratni ventil najmanje 5 promjera cijevi nizvodno od bilo kojeg koljena, T-kraka ili ispuha pumpe kako biste izbjegli turbulentne uvjete protoka koji uzrokuju tresenje ventila i prerano trošenje diska. Za ispusne nepovratne ventile pumpe, preporučena duljina ravne cijevi uzvodno od nepovratnog ventila je najmanje 10 promjera cijevi kako bi se omogućio razvoj profila brzine.
• Potvrdite kompatibilnost orijentacije: Nepovratni zakretni ventili moraju se ugraditi s osovinom šarke vodoravno ili s diskom koji se okreće prema gore. Ne mogu se instalirati u okomitom silaznom toku jer gravitacija drži disk zatvorenim bez obzira na tok prema naprijed. Mjedeni povratni ventili s oprugom mogu se ugraditi u bilo kojem smjeru.

Ispravna ugradnja mesinganog zasunnog ventila

• Poželjna orijentacija je vodoravni cjevovod s okomitim stubom ili nagnutim prema gore: Vertikalna instalacija s vretenom prema gore sprječava nakupljanje taloga u džepu zasuna (udubljenje u tijelu ventila gdje se zasun povlači kada je otvoren), što bi u instalaciji sa zasunkom prema dolje spriječilo potpuno zatvaranje zasuna i uzrokovalo oštećenje sjedala jer se zasun na silu zatvara zbog nakupljenog materijala.
• Poduprite cijev neovisno o ventilu: Mjedeni zasuni u većim veličinama (DN50 i više) dovoljno su teški da ugradnja bez potpore nameće značajno naprezanje na savijanje spojevima spojnih cijevi na krajevima ventila. Osigurajte oslonac za cijevi unutar 300 mm sa svake strane ventila kako biste spriječili curenje spoja uslijed deformacije cijevi tijekom vremena.
• Probajte ventil prije puštanja u pogon: Potpuno otvorite i zatvorite ventil 2 do 3 puta nakon postavljanja kako biste provjerili slobodan rad ručnog kotača i potvrdili da nema oštećenja navoja ili smetnji od ostataka instalacije koji sprječavaju puni hod vrata. Zasun koji se ne može potpuno zatvoriti nije funkcionalni izolacijski uređaj i mora se zamijeniti ili popraviti prije puštanja sustava u rad.

Održavanje i rješavanje problema za mjedene ventile u servisu

Mjedeni ventili zahtijevaju relativno malo održavanja u opskrbi čistom vodom, ali određeni načini kvarova s vremenom postaju predvidljivi i mogu se proaktivno riješiti kako bi se izbjegla neplanirana gašenja sustava.

Uobičajeni kvarovi mjedenih povratnih ventila i njihovi uzroci

• Cvrkutanje ili buka tijekom rada: Uzrokovano nedovoljnom brzinom protoka da drži kontrolni disk potpuno otvorenim ili istrošenom ili slabom oprugom koja omogućuje djelomično zatvaranje pri normalnim brzinama protoka. Rješenje: provjerite je li ventil odgovarajuće veličine za instalirani protok; razmislite o zamjeni sa sljedećim manjim ventilom ako je brzina cijevi pri trenutnoj veličini ispod minimuma za stabilan otvoreni rad.
• Nemogućnost sprječavanja povratnog toka (unutarnje curenje): Uzrokovano kamencem ili krhotinama zarobljenim na površini sjedala koji sprječavaju brtvljenje diska, istrošenim ili deformiranim sjedalom diska ili kvarom disk opruge kod tipova s oprugom. Očistite sjedište i disk dok je ventil u funkciji kratkim ciklusom protoka; ako se curenje nastavi, potrebno je rastaviti ventil radi čišćenja ili zamjene sjedišta.
• Vanjsko curenje iz spojeva tijela: Obično uzrokovano oštećenjem momentom ugradnje na navojnim spojevima ili toplinskim cikličkim opterećenjem na navojnim spojevima u opskrbi toplom vodom. Nanesite PTFE navojnu traku na sve navojne spojeve i zategnite prema specifikaciji proizvođača (obično 30 do 60 Nm za DN15 do DN50 mesingane spojeve) kako biste izbjegli premalo zatezanje (propuštanje) i prekomjerno zatezanje (skidanje navoja).

Uobičajeni kvarovi mesinganih zasuna i njihovi uzroci

• Propuštanje brtve vretena: Najčešći zahtjev za održavanje zasuna. Žlijezda se tijekom rada sabija tijekom vremena i omogućuje curenje u atmosferu. Rješenje u većini dizajna ventila je zatezanje matice brtve za jednu četvrtinu do pola okretaja kako bi se brtva stisnula uz vreteno. Ako se pritezanjem ne zaustavi curenje, brtvilo se mora zamijeniti novim PTFE ili grafitnim užetom za brtvljenje ispravne dimenzije poprečnog presjeka za veličinu ventila.
• Ventil zapeo otvoren ili zatvoren (zaglavljena šipka): Uzrokovano korozijom ili kamencem na navojima vretena, posebno u ventilima koji se rijetko koriste i godinama ostaju u istom položaju bez ciklusa vježbanja. Nanesite prodorno ulje na navoje vretena i radite na ventilu kroz male kutne korake umjesto primjene velikog zakretnog momenta koji može posmicati vreteno. Nakon što se oslobodi, nanesite tanak sloj molibden disulfida ili PTFE masti na navoje vretena prije zatvaranja i povremeno tjerajte ventil kroz njegov puni hod barem jednom godišnje kako biste spriječili buduće blokiranje.
• Unutarnje curenje sjedišta (ventil ne brtvi kada je zatvoren): Najčešće uzrokuju čestice pijeska ili kamenca zarobljene između vrata i sjedala tijekom zatvaranja, koje se ugrađuju u mekšu mesinganu površinu sjedala i sprječavaju stvaranje kontaktne brtve linije. Isperite ventil tako da ga nakratko potpuno otvorite kako biste oslobodili sjedište, a zatim ga ponovno zatvorite. Ako se curenje nastavi nakon višestrukih ciklusa ispiranja, površine sjedišta zahtijevaju prelivanje ili zamjenu ventila.

Često postavljana pitanja

1. Koja je glavna razlika između mesinganog povratnog ventila i mesinganog zasunnog ventila?

Mjedeni nepovratni ventil je automatski ventil koji dopušta protok samo u jednom smjeru i zatvara se bez ikakvih radnji operatera kada se protok zaustavi ili obrne. Brass Gate Valve je ventil s ručnim upravljanjem koji operater otvara ili zatvara okretanjem ručnog kotačića i osigurava dvosmjernu izolaciju zatvaranja. Nepovratni ventil sprječava povratni tok; zasun osigurava ručnu izolaciju. Oba su često potrebna u istom sustavu na različitim lokacijama.

2. Može li se mjedeni zasun koristiti za kontrolu protoka?

Ne. Mjedeni zasun smije raditi samo u potpuno otvorenom ili potpuno zatvorenom položaju. Korištenje u djelomično otvorenom položaju za prigušivanje protoka dovodi do toga da mlaz tekućine velike brzine erodira površine vrata i sjedišta, uništavajući sposobnost brtvljenja ventila unutar tjedana ili mjeseci rada prigušnice. Ako je potrebna regulacija protoka, ugradite kuglasti ventil, kuglasti ventil ili igličasti ventil namijenjen za uslugu prigušivanja.

3. Kako mogu znati u kojem smjeru instalirati mesingani povratni ventil?

Svaki mesingani povratni ventil ima strelicu smjera protoka izlivenu ili utisnutu na tijelu ventila. Ugradite ventil tako da je ova strelica poravnata sa smjerom predviđenog protoka u cijevi. Ako strelica pokazuje u krivom smjeru, ventil će trajno blokirati sav protok na tom mjestu. Za nepovratne ventile s oprugom bez jasno vidljive strelice, ulazni otvor (gdje protok ulazi u ventil) može se identificirati kao strana kojoj je izložena površina klipa ili diska kada je ventil otvoren.

4. Od koje legure mjedi treba izraditi mjedeni zasun ili nepovratni ventil za pitku vodu?

Za primjenu u pitkoj vodi, i mjedeni zasuni i nepovratni ventili od mjedi trebaju biti proizvedeni od mjedi bez olova (maksimalno 0,25% olova prema ponderiranom prosjeku prema NSF/ANSI 372) ili od mjedi otporne na dezincizaciju (DZR) (oznaka legure CW602N u Europi ili C35330 prema ASTM) gdje kemijski sastav vode stvara rizik od dezincifikacije. Zatražite certifikacijsku dokumentaciju NSF/ANSI 61 i NSF/ANSI 372 od dobavljača ventila za bilo koji ventil koji se koristi u opskrbi pitkom vodom, bez obzira na zemlju podrijetla.

5. Što uzrokuje klepetanje ili buku mesinganog nepovratnog ventila tijekom rada?

Klepetanje u mjedenom nepovratnom ventilu uzrokovano je nepovratnim diskom ili klipom koji oscilira između otvorenog i zatvorenog položaja jer je brzina protoka kroz ventil preniska da bi držala mehanizam stabilno otvorenim ili je prednaprezanje opruge u opružnom tipu previsoko u odnosu na raspoloživi diferencijalni tlak pri instaliranoj brzini protoka. Rješenje je odabrati nepovratni ventil veličine jednog promjera cijevi manje (što povećava brzinu i diferencijalni tlak kroz ventil pri istoj volumetrijskoj brzini protoka) ili odabrati ventil s lakšom oprugom koja se potpunije otvara pri raspoloživom diferencijalnom tlaku.

6. Koliko često treba testirati mesingani zasun ako se koristi kao normalno otvoreni izolacijski ventil?

Zasuni koji se koriste u normalno otvorenom položaju i zatvoreni samo za izolaciju zbog održavanja trebaju se potpuno aktivirati (otvoriti i zatvoriti kroz svoj puni hod) najmanje jednom godišnje. Preporučuju se češći ciklusi tromjesečnog rada za kritične izolacijske ventile na sustavima zaštite života (izolacija zaštite od požara, vodovi za isključivanje u slučaju nužde) kako bi se potvrdilo da će ventil raditi pouzdano kada je to potrebno. Godišnje vježbanje sprječava koroziju navoja vretena i prianjanje kamenca koje uzrokuje zapinjanje zasunki na mjestu nakon godina neaktivnosti.

7. Može li se mesingani nepovratni ventil ugraditi u okomitu cijev s protokom prema dolje?

Ovisi o vrsti ventila. Zakretni nepovratni ventili ne mogu se ugraditi u okomiti protok prema dolje jer gravitacija drži disk klapne zatvoren bez obzira na protok prema naprijed, trajno blokirajući cijev. Klipni ili podizni nepovratni ventili s oprugom mogu se ugraditi u okomiti protok prema dolje jer opruga osigurava silu zatvaranja, a ne gravitaciju, a tlak protoka prema naprijed mora nadjačati oprugu da bi se ventil otvorio bez obzira na orijentaciju. Prije ugradnje nepovratnog ventila u bilo što drugo osim vodoravne cijevi, uvijek provjerite dopuštene smjerove ugradnje s određenim proizvođačem ventila.

8. Koliki je pad tlaka kroz mesingani zasunski ventil kada je potpuno otvoren?

Pad tlaka kroz potpuno otvoreni mesingani zasun je vrlo nizak jer se zasun potpuno povlači iz provrta, stvarajući gotovo nesmetan protok. Pri tipičnom protoku kućne vode, pad tlaka je 0,01 do 0,05 bara (otprilike 100 do 500 mm visine vode) ovisno o veličini ventila i brzini protoka. Ovo je znatno niže od pada tlaka kroz kuglasti ventil, kuglasti ventil ili nepovratni ventil pri ekvivalentnim uvjetima protoka, zbog čega su zasuni specificirani za glavne izolacijske dužnosti gdje je važno smanjivanje otpora protoka.

9. Koliko dugo traju mjedeni zasun ili nepovratni ventil u normalnoj opskrbi vodom?

U opskrbi čistom pitkom vodom pri normalnim radnim tlakovima (do 10 bara) i temperaturama (do 90 stupnjeva Celzijusa), i mesingani zasuni i nepovratni ventili od mesinga imaju projektirani radni vijek od 20 do 40 godina kada su proizvedeni od odgovarajućih legura mesinga i ispravno rade. Životni vijek zasuna prvenstveno je ograničen istrošenošću brtve (popravlja se zamjenom brtve, a ne zamjenom ventila) i erozijom sjedišta zbog rada leptira za gas (spriječeno pravilnom radnom praksom). Radni vijek povratnog ventila prvenstveno je ograničen trošenjem diska i sjedišta uslijed turbulencije protoka i vodenog udara, što se ublažava pravilnim dimenzioniranjem i ugradnjom.

10. Je li mesingani zasunski ventil ili kuglasti ventil bolji za zatvaranje glavnog vodovoda?

Suvremena vodovodna praksa u stambenim zgradama na većini tržišta prešla je na kuglaste ventile za glavne aplikacije za zatvaranje jer je za kuglaste ventile potrebna samo četvrtina okretaja za rad (za razliku od višestrukih punih okretaja za zasune), manja je vjerojatnost da će se zaglaviti na mjestu nakon godina neaktivnosti, a njihov dizajn brtve vretena manje je sklon curenju pod toplinskim ciklusima kućnih toplih i hladnih sustava opskrbe. Međutim, mesingani zasuni ostaju prihvatljivi i naširoko se koriste u starijim instalacijama. Ako se zamjenjuje postojeći mesingani zasunski ventil u stambenoj glavnoj aplikaciji za zatvaranje, trenutno preporučena nadogradnja je mesingani kuglasti ventil bez olova s kapacitetom protoka punog provrta zbog svoje kombinacije pouzdanosti, jednostavnosti rada i malih zahtjeva za održavanjem tijekom 25 do 40 godina radnog vijeka.